Данный клиент является предприятием, специализирующимся на модифицированном полипропиленовом пластике для автомобильной промышленности, включая бамперы, панели приборов и дверные панели. В условиях растущего спроса на облегчение конструкции и повышение безопасности традиционные наполнители, такие как карбонат кальция, вызывали снижение ударной вязкости, хрупкость при низких температурах и увеличение количества жалоб от клиентов. Срочно требовалось высокоэффективное альтернативное решение.
- Недостаточная ударная прочность: Традиционные наполнители снижали стойкость к ударам при низких температурах, что ставило под угрозу безопасность ключевых автомобильных деталей.
- Низкая эффективность переработки: Плохая дисперсия наполнителя вызывала слабую текучесть при литье под давлением, что приводило к уровню выхода годной продукции всего 85%.
- Высокое давление по издержкам: Необходимость использовать большое количество пластификаторов для компенсации потери свойств увеличивала себестоимость производства.
Мы предложили модифицированный тальковый порошок 1250 меш со специальным техническим сопровождением:
- Отбор высокой чистоты: Содержание SiO₂ не менее 60%, что предотвращает ускоренное старение пластика из-за примесей.
- Поверхностная модификация: Композитное покрытие улучшило дисперсность, устранило образование агломератов и повысило совместимость с матрицей ПП, усиливая механическую прочность.
- Низкое маслопоглощение (≤30 г/100 г): Снизило расход пластификаторов на 15%, что напрямую уменьшило себестоимость состава.
- Повышение производительности: Ударная прочность ПП-материалов увеличилась на 25% при -30 °C, что позволило успешно пройти испытания низкими температурами.
- Рост эффективности производства: Улучшена текучесть при литье под давлением, в результате чего процент выхода годной продукции вырос с 85% до 98%. Это позволило ежегодно экономить более 2 миллионов юаней за счет сокращения производственного брака.
- Успех на рынке: Количество жалоб клиентов сократилось на 90%, объем заказов вырос на 30% по сравнению с прошлым годом, а компания смогла войти в цепочку поставок ведущих производителей электромобилей.
«Использование традиционных наполнителей долгое время ограничивало конкурентоспособность нашей продукции. После перехода на тальковый порошок JINGHUA мы не только решили проблему хрупкости продукции при низких температурах, но и сократили общие издержки. Благодаря этому решению мы провели модернизацию всей нашей линейки полипропиленовой продукции».
- Г-н Ван, технический директор, производитель ПП-пластиков
Клиент специализируется на производстве огнестойких кабелей для строительной отрасли, поставляя продукцию в страны ЕС и Юго-Восточной Азии.
безупречного глянца, насыщенности цвета, высокой адгезии, идеальной гладкости и стойкости к царапинам. Ключевым фактором в достижении этих целей стало применение высококачественного талькового порошка.
Хотите узнать больше подробностей?
Мы приглашаем вас убедиться в том, что наши решения могут помочь вашему бизнесу. Дайте нам шанс и мы гарантируем, что вы не будете разочарованы.
